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分析钻攻加工中心夹具设计及组装时应注意的问题

点击次数:644    发布时间:2019-09-23

  钻攻加工中心系列为中档通用数控机床,配备知名品牌精密数控系统,经济实惠,操作方便灵活,可进行高速钻孔,高精度攻丝等加工,并可通过RS232串口进行复杂零件的计算机直接传输加工,该机床广泛应用于各类通用机械、零件、注塑模具、铸造钢模、通信产品,适用于加工各种形状复杂的二、三维凹凸模型和型腔,更适合企业生产车间批量加工各种螺孔,是电子、五金、模具制造等行业理想的加工设备。
 
  钻攻加工中心常见分类:
  1、带夹臂式刀库钻攻中心,换刀装置无机械手通过刀库和主轴箱配合动作来完成换刀过程,无跳转式换刀,目前市场zui常见装配,技术稳定成熟。
  2、带伺服式刀库钻攻中心,换刀装置无机械手通过刀库和主轴箱配合动作来完成换刀过程,高速伺服跳转式換刀,快速稳定,减少非加工时间。
  3、带同动圆盘式刀库钻攻中心,换刀装置由刀库、机械手组成,换刀动作由机械手完成,采用机械凸轮机构实现杠杆式打刀,换刀快速稳定。

  钻攻加工中心夹具设计及组装时应注意的问题:
  1、为了简化定位与安,夹具的每个定位面相对加工中心的加工原点,都应有的坐标尺寸。
  2、为保证零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性,及定向安装。
  3、能经短时间的拆卸,改成适合新工件的夹具。由于加工中心的辅助时间已经压缩的很短,配套夹具的装卸不能占用太多时间。
  4、夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。
  5、夹具要尽量敞开,夹紧元件的空间位置能低则低,安装夹具不能和工步刀具轨迹发生干涉。
  6、保证在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。
  7、对于有交互工作台的加工中心,由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作,夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。
  8、尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时,要特别注意不能因更换夹紧点而破坏定位精度,必要时在工艺文件中说明。